1. Mentre la stazione idraulica è in uso, controllare regolarmente l'utilizzo dell'olio idraulico e garantire un ambiente di lavoro pulito. Se l'olio si deteriora, sostituiscilo immediatamente. In generale, l'olio della stazione idraulica deve essere filtrato e sostituito regolarmente, in genere ogni sei mesi.
2. Dopo che la stazione idraulica è stata regolata, nessun personale deve regolare arbitrariamente le maniglie di eventuali valvole mentre la stazione è in uso o fermo.
3. Quando cablaggio ciascuna valvola di inversione del solenoide, seguire rigorosamente la tensione e la corrente specificate. Ripeti l'operazione più volte utilizzando gli interruttori corrispondenti sul pannello di controllo per verificare la flessibilità e l'affidabilità.
4. Mantenere un livello di serbatoio dell'olio sufficiente per garantire una circolazione e un raffreddamento adeguati dell'olio nel sistema. Assicurarsi che il serbatoio dell'olio, i tubi dell'olio e altre attrezzature siano mantenuti puliti per facilitare la dissipazione del calore.
5. Per i sistemi con filtrazione dell'olio di ritorno, pulire regolarmente l'elemento filtro (circa una volta al mese) per prevenire il blocco dell'olio, che può causare rottura dei componenti idraulici o della pompa dell'olio.
6. Per i sistemi di raffreddamento dell'acqua, assicurarsi un'adeguata fornitura di acqua di raffreddamento e tubazioni trasparenti. Per i sistemi con refrigeratori d'aria, garantire un'adeguata ventilazione. Prevenire temperature eccessive dell'olio.
7. La pressione operativa del sistema viene regolata da una valvola di regolazione della pressione per regolare la pressione di uscita della pompa idraulica. In generale, la pressione impostata non deve superare la pressione nominale del design originale. In caso contrario, può causare danni alla pompa idraulica, al sequestro della valvola idraulica o al burnout del motore.